污泥干化機并具有自動進料，自動出料，自動控制的功能，熱能用量少，生產，操作簡單，維修方便，適用范圍廣，可自動調溫，自動調速等特點。多層脫水污泥干化是烘干物料同于重力的作用，從上層網帶慢慢掉落到下層網帶的時侯實現了物料的均與翻身，熱風充分的和物料接觸干燥，蒸發水份從而提高了干燥質量，保證了物料干燥的均勻度。h/T使用成本低溫更安全無揚塵危害污泥干化設備是一種除濕熱泵技術。進、出料端在設備的兩端，加料采用自動上料機，采用變頻控制，可以根據各種物料的性質調節。出料端是采用自動出料，操作非常方便，對溫度不允許高的物料尤為合適；該系列干燥機具有干燥速度快。蒸發強度高，品質量高的特點。

山東【科力達】20年污泥處理經驗，全國案例可供考察！單條干化線每日處理量可達100噸（80%含水率泥餅），可適合污泥分散右集中處理模式，節約污泥運輸費用且減少運輸途中對環境的污染；適合城市生活污泥分散干 化+集中處置技術，可較好解決城鎮污泥處置難問題；不受外界環境溫度（冬季低溫）、溫度（夏季潮濕）影響，適合各地區使用要求。穩定化采用巴斯德（巴氏）滅菌法-低溫加熱殺菌，干 溫度70℃以上時間可達90min-120min,可有效殺菌96%以上。技術采用三效除濕技術，可控空氣濕度更低（可達10%以下），干燥效率更快，同時可節約大量的風機能耗；獨立的分層風系統，滿足濕泥快速脫水要求，低溫干燥周期短；模塊結構設計，負荷調節能力強，安裝簡單，方便安裝；傳送電機均采用變頻無級調速，適合不同含水率（10%-50%）干料調節，適應性強、穩定化。污泥干化+焚燒技術是政策標準范圍內規定的一項可行技術，是我國污泥處理處置的主流技術之一。

傳統的烘干機存在的問題：

(1)現有污泥干化設施均采用高溫干化過程，工業污泥在較高溫度條件下金 屬腐蝕非常嚴重;本身的的有害物質經過高溫分解產生新的有害氣體。

(2)能耗高;采用傳統能源(電、燃氣、燃煤)干化過程，90%的熱量被排除，直接能源消耗較大 同時給環境帶來二次污染;

(3)存在安全風險，污泥干化避免通常采用加氮方式降低含氧量;

(4)不環保，排放大量臭氣，需建造負責的尾氣處理系統;干化車間工作環 境差。干化過程供熱熱源采用鍋爐，也排放大量的尾氣，存在二次污泥問題;

(5)類似污泥低溫干化設施均存在能耗較高，減容減量不足的問題。 

！！！以上這些問題我們統統解決，全部不存在！！！

山東科力達新型污泥干化設備【節能】具體體現：

l  密閉式干化模式無任何廢熱排放；

l  每噸80%濕泥干化至10%，綜合電耗200kw.h（三效）；

l  系統運行安全，無隱患，無需沖氮運行；

l  污泥干化過程氧氣含量＜12%，粉塵濃度＜60g/m3，顆粒溫度＜70℃；

l  污泥靜態攤放，與接觸面無機械靜電摩擦；

l  干料為顆粒狀，無粉塵危險；

l  出料溫度低（＜50℃），無需冷卻，直接打包儲存。